千年窑火赓续文脉，淄博瓷韵光耀时代。作为享誉中外的陶瓷文化名城，淄博以近万年制陶底蕴为根脉，在传承中创新、于转型中跃升。这里的艺术陶瓷凝萃传统美学，尽显东方审美风骨；日用陶瓷匠心匠造，以“当代国窑”品质点亮烟火日常；工业陶瓷勇攀技术高峰，突破关键材料瓶颈，挺起产业科创脊梁。从传统非遗技艺到数字智能智造，从文化符号到全链生态，淄博陶瓷融古韵与新潮、艺术与科技、民生与实业于一炉，书写着文化传承与高质量发展共生共荣的崭新篇章。

　　近日，央视总台环球资讯广播在淄博高新融媒的协助下，对一家淄博高新区陶瓷企业进行了采访报道。全文没有提及这家企业的名称，但这家企业的知名度，以及产品辨识度和竞争力却在业界赫赫有名。今天，我们全文转载这篇文章，并在文末公布这家企业的名称。

　　从广袤的厂房到精密的试验室，从繁忙的港口到世界的舞台，“中国好物”正以崭新的面貌跨越山海，融入全球产业链的脉搏之中。环球资讯“新春走基层”特别报道《中国好物的世界伙伴》，为您讲述这些“好物”背后一线研发者和海外推广者的亲历故事。他们来自世界各地，扎根于中国创新的沃土，又将中国智慧的结晶带向全球每一个角落。

　　在山东淄博一家陶瓷企业的试验室里，一件通体洁白的氧化铝陶瓷导轨，正静静接受纳米级精度测试。

　　这看似普通的白色陶瓷构件，实则是打破国外垄断的“中国智造”成果，依托陶瓷高弹性模量、不易变形等核心优势，可实现纳米级精度控制，是半导体装备与超精密测量仪器的 “核心骨骼”。

　　杨东亮：“目前，全球做高端测量仪器的知名厂家与我们基本都有合作，我们也在向国内头部半导体装备企业陆陆续续供货。这些产品还顺利出口到国外知名公司，属于我们公司比较新的应用领域和比较高端的产品。”

　　话语里的底气，藏在亮眼的出口数据里。2025年，这家企业的先进陶瓷产品出口同比增长27%。其中，超精密测量导轨、半导体设备用精密陶瓷出口势头尤为迅猛，同比增长高达80%。产品漂洋过海，走进欧洲等多国的全球知名企业，让“中国陶瓷”在高端领域站稳了脚跟。

　　杨东亮：“第一次见到图纸的时候，说实在的，我们不知道是做什么用，甚至也不知道它是怎么制作完成的。像这一类产品出口到国外，不光需要技术，整个管理流程要跟国外接轨，每个环节要具有可追溯性。”

　　技术攻关从零开始。陶瓷导轨产品线技术主管徐海森回忆，成型工艺是最大瓶颈。

　　徐海森：“技术攻关过程中，被卡得最严的就是成型问题。我们做出来的产品要么开裂、要么变形、要么错位，始终解决不了。当时我们天天开会，整整攻关了半年，经过上百次试验才彻底解决，还申请了一系列专利。我们团队里没有‘一言堂’，研发是团队作战，独木不成林。”

　　一路闯关夺隘，研发团队在全产业链开发、专利突破的道路上稳步前行，用实力筑牢了产品的核心竞争力。杨东亮将突破归因于“专精特新”定位。

　　杨东亮：“特别是在技术创新方面要有独到、核心的技术。光陶瓷导轨这一个项目和产品，我们先后获得大概8至10项发明专利，也形成了围绕这个产品的知识产权系统。”

　　市场认可随之而来。陶瓷导轨产品线业务经理梁海孟见证了客户信任的建立过程。

　　梁海孟：“客户从少量样品到批量下单，甚至把一些高难度的大尺寸设备应用零件交给我们。这个过程中，客户是把心给放下了，他们觉得由我们团队来做这种比较高端的产品，是比较放心的。”

　　2026年，企业陶瓷导轨的海外订单趋于饱和。面对未来，团队成员各有期许。他们愿继续扎根这个领域，续写“中国制造”的荣光。

　　杨东亮：“这类产品目前还算是起步阶段，后续会有更多系列产品、更多应用场景需要它。我们希望有更多优秀的年轻工程技术人员加入团队、加入行业。”

　　工业瓷生产部技术中心主任古娜：“希望未来我们的生产技术更成熟，订单更多，让更多客户认可中国陶瓷产品。”

　　从“看不懂图纸”到对接全球高端客户，从技术空白到专利集群，十余年的时光里，杨东亮团队的故事，生动诠释了“中国制造”的创新韧性。而这些扎根一线的研发者、生产者、市场开拓者，正是“中国制造”走向全球、赢得世界尊重的核心力量。

　　没错，这家企业就是山东硅元新型材料股份有限公司。该企业是由成立于1958年的原山东省硅酸盐研究设计院改制而来，先后获评国家级高新技术企业，国家专精特新“小巨人”企业，国家知识产权优势企业。

　　60余年来，硅元已发展成为集先进陶瓷、高端日用及艺术陶瓷、陶瓷装饰材料、理化检测分析于一体，在国内外有较大影响的无机非金属材料研究、开发和生产基地。目前，硅元拥有工程陶瓷制备技术国家地方联合工程研究中心、国家工业陶瓷工程技术研究中心、山东省一企一技术研发中心等多个国家、省级、平台依托和共建单位，建有博士后工作站。米兰国际股份有限公司米兰国际股份有限公司